石化行業(yè)應(yīng)用較多的高速碼垛機械的碼垛能力一般為1200~2500袋/時。

高速碼垛機械的轉(zhuǎn)包機構(gòu)原來一般采用格刪式，自下而上頂升轉(zhuǎn)向；現(xiàn)普遍采用由上而下的夾持式轉(zhuǎn)向，避免因為塑料薄膜袋表面光滑而使轉(zhuǎn)向角度在慣性作用下產(chǎn)生滑移，造成碼垛不整齊。轉(zhuǎn)向角度為90°（正反向）和180°，以達(dá)到縫包或熱封的上封口朝里。碼垛能力在1600袋/時以上的碼垛機械的轉(zhuǎn)向機構(gòu)普遍采用前后兩個，即一個轉(zhuǎn)向機構(gòu)負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)向90°（正反向），另一個轉(zhuǎn)向機構(gòu)負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)向180°。轉(zhuǎn)包機構(gòu)的驅(qū)動均采用伺服電動機或變頻測速電動機。

推包機構(gòu)的驅(qū)動由原鏈傳動變?yōu)槟壳捌毡椴捎玫耐烬X形帶傳動，避免了鏈條磨損，使傳動更加平穩(wěn)。

堆垛垛層以往一般為每層5包（2+3模式），層數(shù)一般為8層，現(xiàn)普遍采用8~10層，每垛由原來的40包增加到現(xiàn)在的40~50包。